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振打锤
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    振打锤

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    振打锤的振打力从上至下衰减太快,无法   阴极线的积尘,致使阴极线肥大。...
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振打锤是由振打电动机通过一绝缘瓷轴联接,带动振打轴旋转,将振打锤绕轴提升,当锤头在上升时,整体锤的重心偏过旋转支点,振打锤下落,冲击振打砧,一个捶可打一组阴极排,振打锤在轴上相互之间偏开一个角度,使整个电场的阴极排错开时间振打,相互并不干扰,减少二次飞扬。

提拉脱钩振打的主要问题是结构复杂、故障率高,经常发生提拉不到位和不脱钩现象。同时振打多组阴极,互相牵连,每一排阴极上获得振打力偏小,有时还发生悬挂位置偏移,锤落下时打不到砧上,不起振打作用。

从阴极顶部振打的结构,振打方式和传递环节来看,由于振打锤振打装置是通过支撑绝缘子、吊杆、工字钢与阴极框架相连,吊杆和工字钢既起到悬吊阴极框架,又起到传递振打力的作用。

工字钢还作为振打系统的砧架,再加上振打力由振打点传到电晕线上需经过5-6个环节,任一环节的刚性好坏都直接影响到振打力的传递。

振打锤的振打力从上至下衰减太快,无法   阴极线的积尘,致使阴极线肥大。阴极顶部振打装置的结构、振打方式及阴极框架的组合结构不甚合理,导致振打清灰的振打力的传递性能较差,难以   电极上的积灰,时间一长,易造成电晕线肥大、二次电流降低,导致电晕闭塞,恶化除尘器的运行

振打锤头按形状分为A型锤头、B型锤头、C型锤头等十几种型号,其中常用的是A型锤头。

A型锤头也是结构简单的一种锤头,而A型锤头按使用地点不同,分为阳极振打锤头和阴极振打锤头二种,阳极振打锤相对于阴极振打锤要大一些,阳极振打锤长用的为直径115的锤头,而阴极振打锤常用的为直径90的锤头。A型锤头与抱箍配套使用,抱箍也分带套和不带套二种,锤头与抱箍合并统称为A型锤头总成。

哪些因素影响振打锤的选型:

1、粉尘性质,黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大,例如振打强度大于200g,这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强,所以需要振打锤的振打强度大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大,振打强度也要大些。

2、极板安装方式,极板安装方式不同,如采用刚性连接,或自由悬吊方式,由于它们传递振打力情况不同,所需的振打锤振打强度不同。

3、湿度,一般情况下湿度高些对清灰有利,所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化,产生相反的效果。

4、振打制度,一般有连续振打和间断振打两种,采用哪种制度合适要视具体条件而定。例如。若粉尘浓度较高,黏性也较大,采用强度不太大的连续振打较合适。

总之,合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定,只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。

5、静电除尘器容量,对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器,需要振打强度大。



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