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布袋除尘器的性能特点和噪声的控制方法

发布时间:2021-06-05
布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时...

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料,尘粒被过滤下来,过滤资料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

布袋除尘器系统好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机,以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力,这种想法是不的,这是因为设备总阻力太低,势必会造成设备的过滤面积增大,清灰频率增加,从而会缩短滤袋寿命,而且除尘器的排放浓度也会相应提高;设备总阻力高时,虽然除尘器排放浓度降低,清灰频率减少,脉冲阀等易损件寿命会延长,但能耗也会提高。所以,设备阻力的设计,对于中小型脉冲除尘器,在正常工况下其设备阻力设计时,一般要求低于1200Pa为宜;而对大、中型长袋脉冲除尘器其设备阻力设计时,一般要求低于1500Pa为宜。

布袋除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关,但要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘布袋。依据烟气性质,挑选出适合于使用条件的滤料。通常,在烟气温度低于120℃,需求滤料具有耐酸性和的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处置高温烟气(<250℃)时,要选用石墨化玻璃丝布;在某些情况下,选用炭素纤维滤料等。

布袋除尘器的性能及特点如下:

1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,的保护了滤袋。

2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,便于老厂改造

3、采用分室分离线清灰,,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。

5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性。

6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,大程度上减少漏风。

7、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

布袋除尘器的效率关系:

1、选用布袋除尘器适宜的滤料,挑选滤料时,应当依据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、分量、外形、有否揣摩性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方法、排放浓度和布袋除尘器的作业制度等要素归纳思考。通常情况下,布袋除尘器选用针刺毡,分室反吹布袋除尘器或机械振打袋式布袋除尘器选用机织布。

2、设计合理的构造:除尘布袋的构造:要满足与其般配的布袋除尘器过滤与清灰的需求,且装置便利、密封牢靠,寻求相应的过滤面积和杰出的过滤状况,容易清灰而又尽量防止磨损。布袋除尘器与有关部件合作合理。如外滤式合成纤维布袋与骨架应是松动合作,布袋除尘器外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋框架紧密合作;内滤式布袋应思考和设定布袋涨力。

布袋除尘器噪声的控制方法:

一、布袋除尘器声源的噪声控制

对布袋除尘器噪声控制的根本办法,就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是:

1、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声;二是提高布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度,以减少因布布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声;三是提供良好的润滑以减少摩擦力;四是声源隔振。这些办法都可地减少激发力。

2、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时,将会激起构件的强烈共振,由此产生激烈的噪声);二是采用阻尼材料,以增加能量损耗,减少噪声的辐射。

3、正确地安装,合理地使用和维护保养,防止异常声发生。

二、接受器的防护措施

接收器可能是一个人或几个人的集合,或是噪声敏感设备。可采用耳塞、耳罩或设置隔声墙、隔声室,使噪声控制在允许水平,防止布袋除尘器噪声的危害。

三、传输路径的噪声控制

1、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,使用设计得当的隔声罩,让声源密闭,防止或减少布袋除尘器噪声源向外传播。

2、声的吸收。利用声的吸收原理,采用良好的吸收材料,使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。

3、声的反射。利用声的反射原理,采用不连续结构,使声能量反射给声源,阻挡布袋除尘器噪声的传播。


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